在泵的零部件中,机械密封件是很重要的部件，同时也机械密封是易损件。如果机械密封件损坏，会导致泵体漏液，如果使用的是直联式泵,泵体中的介质渗入一旦电机,将会导致电机损坏。因此,机械密封件的质量是至关重要的。
　　要提高泵的使用效率、延长泵机械轴封的使用寿命,平时的合理使用、保养是关键。许多机械密封件用户经常忽略一问题：就是让泵在没有介质的情况下空转。这种空转变对机械密封的损害非常大，不仅大大增加机械密封本身的磨损，还因为高速磨擦产生的高温对密封件的造成更严重的损害。事实上，很多用户抱怨说‘某某机械密封没用多长时间就损坏’就是这个原因造成的。 因此，在泵的使用中一定要注意这个细节——泵不能空转!
　　机械密封究竟该如何拆卸检修呢？
　　拆下机封后，首先对安装的泵体进行检查，须达到如下要求：
　　1、轴弯曲度较大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm。
　　2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm。
　　3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm。
　　机械密封如何进行检修：
　　1、检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺点，如果发现有损坏，须进行修整或重新更换机封。
　　2、检查弹簧的弹力是否变小，如果变小则须重新更换弹簧。
　　3、检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。