一、机械密封的性能要求 :
　　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。
　　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。
　　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。
　　4、机械密封静压试验其试验压力为产品较高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。
　　二、机械密封主要零部件的技术要求 :
　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求
　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的较大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度R的较大允许值为0.4μm。
　　2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。
　　3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的较大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
　　4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB 1184--70的7级公差。
　　5、石墨环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa ，持续10min不应有渗漏。
　　6、弹簧内径、外径、高度、工作压力、弹簧中间线与端面垂直度等公差值，均按 有关弹簧标准的一等级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的高度差不大于0.5mm。
　　7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，粗糙度R的较大允许值为3.2μm。 
　　8、橡胶O形密封圈技术要求参照有关的 标准。