机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。它用于离心泵、反应釜、压缩机等设备，由于轴和设备腔体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设置一道阻止泄漏装置将泄漏介质密封隔离。因为机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，成为了主要的轴密封方式，也被成为端面密封。
　　在国家有关标准中对机械密封的定义是，至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在流体压力及补偿机构弹力（或磁力）共同作用下，以及辅助密封圈的配合下，该对端面保持贴合并相对滑动，而构成的防治流体泄漏的装置成为机械密封。
　　机械密封的组成
　　1、密封端面
　　由动、静环摩擦副构成
　　2、缓冲补偿机构
　　由弹性元件（圆柱弹簧、圆锥弹簧、波片弹簧、波纹管等）构成
　　3、辅助密封圈
　　包括动环密封圈、静环密封圈等，密封周有各种形式；如O型圈，V型圈，楔形圈等
　　4、有4个密封点
　　泄漏点1-摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力，保持贴合（动态密封点，有两个摩擦副之间有相对转动）
　　泄漏点2-补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动。
　　泄漏点3-非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止。
　　泄漏点4-压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止。
　　传动关系：
　　轴或轴套，紧固螺钉5，弹簧座4，弹簧3，补偿环1，压盖，防转销8，非补偿环6，经过动力传递起到机械密封的作用。
　　密封原理：
　　两个主要密封元件（动、静环）表面光洁，垂直于轴线，紧密贴合，通过一些列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹簧和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿，使轴向密封面始终保持贴合。（对于负压机泵，密封的作用是防止外界空气进入机泵内，对于高于大气压的机泵，密封的作用是防止机泵内介质向外泄漏）。
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