机械密封技术是依靠一对或者是几对垂直于轴做相对滑动的端面，它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合，加上辅助密封装置进而达到阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生适当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来达到密封的目的。
　　机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件；起辅助作用的还有O型、U型以及X型等各式类型的密封圈；补偿部件包括弹簧、推环等；传动部件有传动螺钉和传动销等；紧固部件包括很多，有推环、弹簧座、压盖以及紧定螺丝等等。
　　常见的机械密封泄露情况有以下几种：
　　1.由密封面平面度的损坏造成的泄露
　　2.有密封面的润滑性损坏而造成的泄露
　　3.由动作性损坏造成的泄露
　　4.由多种因素叠加在一起而造成的泄露
　　泄露维修对策
　　1.针对动作不好的对策
　　首先使用耐磨性好并且橡胶弹性好的O形环，这种环在发生轻微的损伤时依旧能够保持固有的形状和大小，继续保持密封的作用。一般用于密封的O形环大多选用橡胶或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蚀的作用，作为波纹垫片或者是V型管等都是可以的。若是在高温或者是低温条件下，一般选择不锈钢等材质的波纹管来作为密封环，如果要求旋转型的机械密封，密封环就要采用O形环来进行滑动密封。
　　我们可以考虑采用寿命长的静止型机械密封，把静环安装在轴一侧，而动环安装在机壳一侧，这样就不会由于机械变形而对装置产生影响，同时对于平面度的结构也有良好的保持作用。同时这种安装方式弹簧是不接触密封液的，动作性获得 了很好的改进，在去除浆料以及保持密封的平面度和机器精度等工序上，提供了很大的方便 。
　　机械密封由于受热引起的影响也是非常大的，受热会导致材料变性和零件变形，导致负荷能力的改变，这样很大程度上降低了密封的工作性能和被烧毁情况。处理方法需要通过热量的大小视情况而定，有自然温度降低、内循环温度降低、外冲洗温度降低和内循环温度降低等等，并且控制密封的温度，使密封效果达到佳。
　　2.针对滑动面的对策
　　在设备维护以及检修上，认真检查设备有无磨损以及滑痕现象，保证静环表面的精度。同时，采用静止型的机械密封方式能够很好的解决磨损问题。另外一个解决滑动部件材料应力变化的密封热变形的方法是将密封环的O环或者石墨环的保持方式从滑动形式改变为插入式。
　　3.防止干滑动的对策
　　如果是由于滑动发热时温度降低不足而导致滑动面损伤造成的千滑动的话，我们可以选择配置更加完善的密封液以及温度降低水和温控单元，同时还需要对供给的管线进行巡回的检查，防止发生堵塞现象。选择机械密封时，建议采用 耐浆性较优良的静止型机械密封，这样可以更好的防止干摩擦发生。另外，加强对旋转机械的运行管理，按时检查机械密封的压力等各种参数和状态，及时解决相关问题，这一点对于保持机械的完好性以及正常运转是非常重要的。
　　综上所述，化工机械密封的泄露问题是一项非常重要的问题，它直接关系到整个化工生产的安危，一旦发生泄露，很可能造成重大的事故发生。因此在机械密封的问题上我们需要着重探究，研究出更好的维修和防范政策。