近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，快速新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。为应对我国加入WTO后的新形势，我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，一批产品成功地为主要工程和主要主机配套，取得较好的经济效益和社会效益。
　　国内绝大多数密封件企业的产品都只是按照统一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，于是乎密封件成了“牌”密封件，然而在主机配套应用上机械稳定性能就差了。
　　据不完全统计，2011年我国液气密行业规模以上企业完成工业总产值772.71亿元，同比增长百分之二十一。其中液压行业完成436.20亿元，同比增长百分之十八；气动行业完成150.46亿元，同比增长百分之三十；密封行业完成186.05亿元，同比增长百分之二十四。
　　对比国内外的行业标准，可以发现我国与发达之间存在着很大差距。仅就密封件的材料标准而言，国内的产品标准一般不规定具体的材料钢种，只规定机械性能等级所需的化学成份要求，相比之下个别美国标准如ASTM标准就会对具体的材料钢种进行具体的规定。由于国内没有相对应的牌号钢种，与国际标准不能准确对接，因此会给出口带困难。
　　现在在一系列政策的支持和鼓励下，我国的液压密封件行业发展非常迅速，向着国产化的目标前进，但是任务艰巨，道路艰难!